SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Segundo Martins et al (2012), até a década de 1950 a indústria de transformação era a que mais se destacava no cenário econômico mundial, quando as chaminés das fábricas eram símbolo de poder, empregando mais pessoas e com participação importante no PIB. Considerando que essa realidade mudou e que a produção de serviços tem papel igual e, em alguns países, até maior que a produção de bens e que nos dias atuais os conceitos antes aplicados às fábricas estão incorporados a este universo, marque a seguir, a alternativa que representa as principais características de um processo produtivo de serviços.
Alta demanda, não estocável, personalizável e alto custo.
Armazenável, impessoal e transportável.
Imaterial, não estocável, uso imediato e pessoal.
Alto custo, não estocável, intangível e personalizado.
Imaterial, estocável, imensurável e intangível.
São exemplos de entrada nos sistemas de produção, EXCETO:
Ideias.
Força de trabalho.
Novas Tecnologias.
Insumos.
Produtos prontos.
São vantagens de um bom layout:
Não gera necessidades de investimento.
Proporciona mapeamento de acidentes de trabalho.
Melhora o valor agregado do produto.
Maior custo, menor fluxo e menos tempo de transporte externo.
Menor custo, melhor fluxo e menos tempo de transporte interno.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiete industrial.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Alta demanda, não estocável, personalizável e alto custo.
Armazenável, impessoal e transportável.
Imaterial, não estocável, uso imediato e pessoal.
Alto custo, não estocável, intangível e personalizado.
Imaterial, estocável, imensurável e intangível.
São exemplos de entrada nos sistemas de produção, EXCETO:
Ideias.
Força de trabalho.
Novas Tecnologias.
Insumos.
Produtos prontos.
São vantagens de um bom layout:
Não gera necessidades de investimento.
Proporciona mapeamento de acidentes de trabalho.
Melhora o valor agregado do produto.
Maior custo, menor fluxo e menos tempo de transporte externo.
Menor custo, melhor fluxo e menos tempo de transporte interno.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiete industrial.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Ideias.
Força de trabalho.
Novas Tecnologias.
Insumos.
Produtos prontos.
São vantagens de um bom layout:
Não gera necessidades de investimento.
Proporciona mapeamento de acidentes de trabalho.
Melhora o valor agregado do produto.
Maior custo, menor fluxo e menos tempo de transporte externo.
Menor custo, melhor fluxo e menos tempo de transporte interno.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiete industrial.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Não gera necessidades de investimento.
Proporciona mapeamento de acidentes de trabalho.
Melhora o valor agregado do produto.
Maior custo, menor fluxo e menos tempo de transporte externo.
Menor custo, melhor fluxo e menos tempo de transporte interno.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiete industrial.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiete industrial.
Sobre a definição de arranjo físico, marque a alternativa correta:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Disposição de máquinas, equipamentos e serviços de suporte em determinada área.
Lógica adequada para um processo produtivo em linha.
Organização de máquinas desde que sejam em ambiente industrial.
Trata-se de uma localização estratégica da indústria.
Acordo para construção de indústria ou empresa de serviços.
Avalie a figura a seguir para marcar a alternativa correta.
Disponível no livro Administração da Produção (Slack, et al - 2009) P.9
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Para que haja transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços, instalações físicas, equipamentos robustos e tecnologia de ponta formam um conjunto indispensável para entregas de qualidade.
O tamanho da operação para transformação em bens ou serviços, é diretamente proporcional ao tamanho de cada item de saída.
A operação acontece durante o processo de transformação, através da execução de atividades e tarefas - de forma lógica e combinada - para a produção de um bem ou serviço, geralmente realizada com métodos adequados e específicos.
Para que a transformação de recursos de entrada em saídas de produtos e serviços caracterize um processo produtivo eficiente e eficaz, havendo líderes de área competentes, o gestor de produção tem papel sem importância.
A eficiência operacional pode ser considerada de alto nível quando a produção acontece no tempo adequado de entrega ao cliente, sendo este o principal objetivo de uma produção sustentável.
O termo Kaizen faz parte da cultura japonesa e significa "mudar para melhor". No Sistema Toyota de Produção, ele se baseia na ideia de qualidade dos produtos fabricados em sua linha de produção enxuta. Segundo Ohno, um dos pioneiros do STP, o Kaizen faz parte do DNA desse sistema, e quando aplicado nele se baseia em princípios que se complementam. Quais são esses princípios?
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Eliminação de falhas e consequente ganhos em escala.
Eliminação de desperdícios e consequente redução dos custos para a melhoria contínua.
Eliminação de retrabalhos e consequente redução de falhas.
Redução da mão de obra utilizada e consequente redução dos custos.
Redução do uso de materiais e eficiência produtiva.
Os principais pressupostos do Sistema Toyota de Produção (STP) são a eliminação do desperdício de tempo, matéria-prima e recursos materiais e humanos. Além disso, o foco na qualidade é um dos pilares na linha produtiva desse sistema.
Considerando essas informações, qual das alternativas a seguir está correta sobre o STP?
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Just in Time, é uma ferramenta vinda do STP em que deve-se ter disponíveis os materiais, os ferramentais e os equipamentos necessários para produção, eliminando desperdícios e proporcionando uma produção enxuta.
A produção enxuta preconiza que não se deve perder tempo e investir recursos com processos de inspeção de qualidade, pois isso reduz a eficiência.
Uma das formas de eliminar o desperdício é por meio do Just in Time, que consiste em manter grandes estoques de matéria-prima para que a produção ocorra sem interrupções.
Para evitar o desperdício de tempo, uma das recomendações do toyotismo é produzir grandes quantidades do mesmo produto, pois grandes estoques impactam a qualidade do produto junto ao consumidor.
Para fabricar com qualidade e de forma enxuta, é necessário ter estoques suficientes ou até em excesso a fim de evitar atrasos de retrabalho. Estoques sempre abastecidos é sinônimo de eficiência.
Sobre o processo de tomada de decisão, marque a alternativa INCORRETA:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.
A maneira como os processos são administrados tem papel importante na melhoria da produtividade. E isso só se torna possível avaliando indicadores de desempenho. Marque a alternativa que represente um indicador de produtividade multifatorial:
Pode ser estratégica ou tática.
Decisões estratégicas precisam ser pensadas para ações de curto prazo.
Decisões táticas envolvem processos rotineiros e repetitivos.
Envolve coletar as informações necessárias para analisar possíveis alternativas.
É importante reconhecer e definir claramente o problema.